Material i gabuar, kot!
Ka shumë materiale të përshtatshme për përpunimin CNC.Për të gjetur një material të përshtatshëm për produktin, ai kufizohet nga shumë faktorë.Një parim bazë që duhet ndjekur është: performanca e materialit duhet të plotësojë kërkesat e ndryshme teknike të produktit dhe kërkesat e përdorimit mjedisor.Kur zgjidhni materialin e pjesëve mekanike, mund të merren parasysh 5 aspektet e mëposhtme:
- 01 Nëse ngurtësia e materialit është e mjaftueshme
Ngurtësia është konsiderata kryesore gjatë zgjedhjes së materialeve, sepse produkti ka nevojë për një shkallë të caktuar stabiliteti dhe rezistencë ndaj konsumit në punën aktuale, dhe ngurtësia e materialit përcakton realizueshmërinë e dizajnit të produktit.
Sipas karakteristikave të industrisë, 45 aliazh çeliku dhe alumini zakonisht zgjidhen për dizajn jo standard të veglave;45 çeliku dhe aliazh çeliku përdoren më shumë për projektimin e përpunimit të përpunimit;shumica e projektimit të përpunim mekanik të industrisë së automatizimit do të zgjedhë aliazh alumini.
- 02 Sa i qëndrueshëm është materiali
Për një produkt që kërkon saktësi të lartë, nëse nuk është mjaftueshëm i qëndrueshëm, pas montimit do të ndodhin deformime të ndryshme ose do të deformohet sërish gjatë përdorimit.Me pak fjalë, ai vazhdimisht deformohet me ndryshimet në mjedis si temperatura, lagështia dhe dridhjet.Për produktin, është një makth.
- 03 Cila është performanca e përpunimit të materialit
Performanca e përpunimit të materialit nënkupton nëse pjesa është e lehtë për t'u përpunuar.Megjithëse çeliku inox është kundër ndryshkut, çeliku inox nuk është i lehtë për t'u përpunuar, ngurtësia e tij është relativisht e lartë dhe është e lehtë të vishni mjetin gjatë përpunimit.Përpunimi i vrimave të vogla në çelik inox, veçanërisht vrimat e filetuara, është e lehtë për të thyer pjesën e shpimit dhe trokitje e lehtë, gjë që do të çojë në kosto shumë të larta përpunimi.
- 04 Trajtimi i materialeve kundër ndryshkut
Trajtimi kundër ndryshkut lidhet me stabilitetin dhe cilësinë e pamjes së produktit.Për shembull, çeliku 45 zakonisht zgjedh trajtimin "ngjyrë" për parandalimin e ndryshkut, ose lyen dhe spërkat pjesët, dhe gjithashtu mund të përdorë vaj izolues ose lëng antindryshk për mbrojtje gjatë përdorimit sipas kërkesave të mjedisit…
Ka shumë procese të trajtimit kundër ndryshkut, por nëse metodat e mësipërme nuk janë të përshtatshme, atëherë materiali duhet të zëvendësohet, si çeliku inox.Në çdo rast, problemi i parandalimit të ndryshkut të produktit nuk mund të injorohet.
- 05 Sa është kostoja e materialit
Kostoja është një konsideratë e rëndësishme në zgjedhjen e materialeve.Lidhjet e titanit janë të lehta në peshë, të lartë në forcë specifike dhe të mira në rezistencë ndaj korrozionit.Ato përdoren gjerësisht në sistemet e motorëve të automobilave dhe luajnë një rol të paçmuar në kursimin e energjisë dhe reduktimin e konsumit.
Megjithëse pjesët e lidhjeve të titanit kanë një performancë kaq të lartë, arsyeja kryesore që pengon aplikimin e gjerë të lidhjeve të titanit në industrinë e automobilave është kostoja e lartë.Nëse nuk ju nevojitet vërtet, shkoni për një material më të lirë.
Këtu janë disa materiale të zakonshme të përdorura për pjesët e përpunuara dhe karakteristikat e tyre kryesore:
Alumini 6061
Ky është materiali më i përdorur për përpunimin CNC, me forcë mesatare, rezistencë të mirë ndaj korrozionit, saldim dhe efekt të mirë oksidimi.Megjithatë, alumini 6061 ka rezistencë të dobët ndaj korrozionit kur ekspozohet ndaj ujit të kripur ose kimikateve të tjera.Gjithashtu nuk është aq i fortë sa lidhjet e tjera të aluminit për aplikime më kërkuese dhe përdoret zakonisht në pjesët e automobilave, kornizat e biçikletave, mallrat sportive, pajisjet e hapësirës ajrore dhe pajisjet elektrike.
Përpunimi HY-CNC (Alumini 6061)
Alumini 7075
Alumini 7075 është një nga lidhjet më të forta të aluminit.Ndryshe nga 6061, alumini 7075 ka forcë të lartë, përpunim të lehtë, rezistencë të mirë ndaj konsumit, rezistencë të fortë ndaj korrozionit dhe rezistencë të mirë oksidimi.Është zgjidhja më e mirë për pajisjet argëtuese me forcë të lartë, automobila dhe korniza të hapësirës ajrore.Zgjedhje ideale.
Përpunimi HY-CNC (Alumini 7075)
Tunxh
Tunxh ka avantazhet e forcës së lartë, fortësisë së lartë, rezistencës ndaj korrozionit kimik, përpunimit të lehtë, etj., dhe ka përçueshmëri të shkëlqyer elektrike, përçueshmëri termike, duktilitet dhe tërheqje të thellë.Përdoret shpesh për prodhimin e valvulave, gypave të ujit, gypave lidhës për kondicionerët e brendshëm dhe të jashtëm dhe radiatorëve, produkteve të stampuara të formave të ndryshme komplekse, pajisjeve të vogla, pjesëve të ndryshme të makinerive dhe pajisjeve elektrike, pjesëve të stampuara dhe pjesëve të instrumenteve muzikore, etj. janë shumë lloje bronzi, dhe rezistenca e tij ndaj korrozionit zvogëlohet me rritjen e përmbajtjes së zinkut.
Përpunimi HY-CNC (Tunxh)
Bakri
Përçueshmëria elektrike dhe termike e bakrit të pastër (i njohur gjithashtu si bakër) është i dyti vetëm pas argjendit dhe përdoret gjerësisht në prodhimin e pajisjeve elektrike dhe termike.Bakri ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit në atmosferë, ujin e detit dhe disa acide jo-oksiduese (acidi klorhidrik, acidi sulfurik i holluar), alkali, solucioni i kripës dhe acidet e ndryshme organike (acidi acetik, acidi citrik) dhe shpesh përdoret në industrinë kimike.
Përpunimi HY-CNC (bakri)
Çelik inox 303
Çelik inox 303 ka përpunueshmëri të mirë, rezistencë ndaj djegies dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe përdoret në raste që kërkojnë prerje të lehtë dhe përfundim të lartë të sipërfaqes.Përdoret zakonisht në dado dhe bulonat prej çeliku inox, pajisjet mjekësore me fileto, pjesët e pompës dhe valvulave, etj. Megjithatë, nuk duhet të përdoret për pajisje detare.
Përpunimi HY-CNC (çelik inox 303)
Çelik inox 304
304 është një çelik inox i gjithanshëm me përpunueshmëri të mirë dhe rezistencë të lartë.Është gjithashtu më rezistent ndaj korrozionit në shumicën e mjediseve normale (jo kimike) dhe është një zgjedhje e shkëlqyer materiali për përdorim në industri, ndërtim, veshje automobilistike, pajisje kuzhine, rezervuarë dhe hidraulik.
Përpunimi HY-CNC (çelik inox 304)
Çelik inox 316
316 ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë ndaj korrozionit, dhe ka stabilitet të mirë në mjedise acide që përmbajnë klor dhe jo oksidues, kështu që përgjithësisht konsiderohet një çelik inox i klasës detare.Është gjithashtu i fortë, saldohet lehtë dhe përdoret shpesh në ndërtim dhe pajisje detare, tubacione dhe rezervuarë industrialë, si dhe në veshje automobilistike.
Përpunimi HY-CNC (çelik inox 316)
45 # çelik
Çeliku strukturor me cilësi të lartë të karbonit është çeliku më i përdorur me karbon mesatar i shuar dhe i kalitur.Çeliku 45 ka veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse, fortësi të ulët dhe është i prirur ndaj çarjeve gjatë shuarjes me ujë.Përdoret kryesisht për prodhimin e pjesëve lëvizëse me forcë të lartë, të tilla si shtytësit e turbinave dhe pistonët e kompresorit.Boshte, ingranazhe, rafte, krimba etj.
Përpunimi HY-CNC (çelik 45 #)
40Cr çeliku
Çeliku 40Cr është një nga çeliqet më të përdorur në industrinë e prodhimit të makinerive.Ka veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse, rezistencë ndaj ndikimit në temperaturë të ulët dhe ndjeshmëri të ulët në nivele.
Pas shuarjes dhe kalitjes, përdoret për të prodhuar pjesë me shpejtësi mesatare dhe ngarkesë mesatare;pas shuarjes dhe kalitjes dhe shuarjes së sipërfaqes me frekuencë të lartë, përdoret për të prodhuar pjesë me fortësi të lartë të sipërfaqes dhe rezistencë ndaj konsumit;pas shuarjes dhe kalitjes në temperaturë mesatare, përdoret për prodhimin e pjesëve me peshë të rëndë dhe me shpejtësi mesatare Pjesë me ndikim;pas shuarjes dhe kalitjes në temperaturë të ulët, përdoret për të prodhuar pjesë të rënda, me ndikim të ulët dhe rezistente ndaj konsumit;pas karbonitrimit, përdoret për prodhimin e pjesëve të transmisionit me dimensione më të mëdha dhe rezistencë më të lartë ndaj ndikimit në temperaturë të ulët.
Përpunimi HY-CNC (çelik 40Cr)
Përveç materialeve metalike, shërbimet e përpunimit CNC me precizion të lartë janë gjithashtu të pajtueshme me një shumëllojshmëri të plastikës.Më poshtë janë disa nga materialet plastike më të përdorura për përpunimin CNC.
Najloni
Najloni është rezistent ndaj konsumit, rezistent ndaj nxehtësisë, rezistent ndaj kimikateve, ka një vonesë të caktuar ndaj flakës dhe është i lehtë për t'u përpunuar.Është një material i mirë për plastikën për të zëvendësuar metale si çeliku, hekuri dhe bakri.Aplikimet më të zakonshme për najlonin e përpunimit CNC janë izoluesit, kushinetat dhe kallëpet e injektimit.
Përpunimi HY-CNC (najloni)
SHIKONI
Një tjetër plastikë me përpunueshmëri të shkëlqyer është PEEK, e cila ka qëndrueshmëri të shkëlqyer dhe rezistencë ndaj goditjes.Shpesh përdoret për prodhimin e pllakave të valvulave të kompresorit, unazave të pistonit, vulave, etj., dhe gjithashtu mund të përpunohet në pjesë të brendshme/të jashtme të avionëve dhe në shumë pjesë të motorëve të raketave.PEEK është materiali më i afërt me kockat e njeriut dhe mund të zëvendësojë metalet për të krijuar kocka njerëzore.
Përpunimi HY-CNC (PEEK)
Plastike ABS
Ka forcë të shkëlqyer ndikimi, stabilitet të mirë dimensionale, ngjyrosje të mirë, formim dhe përpunim, forcë të lartë mekanike, ngurtësi të lartë, përthithje të ulët të ujit, rezistencë të mirë ndaj korrozionit, lidhje të thjeshtë, jo toksike dhe pa shije dhe veti të shkëlqyera kimike.Performanca e lartë dhe performanca e izolimit elektrik;mund t'i rezistojë nxehtësisë pa deformim dhe është gjithashtu një material i fortë, rezistent ndaj gërvishtjeve dhe jo i deformueshëm.
Përpunimi HY-CNC (plastika ABS)
